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    電鍍廠(chǎng)資訊：目前，國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?lèi)，可分為四大類(lèi)：

 

    1.氰化物鍍鋅：由于(CN)屬劇毒，所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制，不斷促進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。

 

    2.鋅酸鹽鍍鋅：此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來(lái)的。目前國(guó)內(nèi)形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的”DPE”系列;b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為12.5~13。采用此工藝，鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。注意：產(chǎn)品出槽后—>水洗—>出光(硝酸鹽酸)—>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC。

 

    3.氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。

 

    4.硫酸鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線(xiàn)材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。成本低廉電鍍：是指金屬在電解過(guò)程中利用電子流的作用下，使鍍液中金屬陽(yáng)離子還原成金屬單質(zhì)而沉積在陰極鍍件表面的過(guò)程。鍍料：銅，錫，錫銅合金、鋅、鉻，還有用于PCB上大電流觸點(diǎn)的鍍金和鍍銀。電鍍前需進(jìn)行前處理，流程包括：酸脫，水洗，熱脫，澎潤(rùn)，活化，粗化，回收，后移，中和，表調(diào)，預(yù)浸，敏化，加速，等等。還有后處理：陽(yáng)電解，陰電解，水洗，中和，酸銅等等電鍍鎳的工藝流程為：①清洗金屬化瓷件;②稀鹽酸浸泡;③沖凈;④浸入鍍液;⑤調(diào)節(jié)電流進(jìn)行電鍍;⑥自鍍液中取出;⑦沖凈;⑧去離子水煮;⑨烘干。